汽車內(nèi)飾件烘箱 網(wǎng)帶式加熱爐 內(nèi)飾件加熱爐由自動上料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送鋪料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、模壓系統(tǒng)、安全裝置組成。

     自動上料系統(tǒng)由氣缸、針刺吸盤、直線導(dǎo)軌、物料檢測系統(tǒng)、同步帶組件等組成，可實現(xiàn)內(nèi)飾件基材自動上料，無需人工操作。定位準(zhǔn)、效率高。

      加熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外輻射加熱瓦進(jìn)行加熱，加熱均勻，控溫精度可達(dá)到+1度。

      輸送鋪料系統(tǒng)由不銹鋼網(wǎng)帶和前后移動臺車組成?？蓪崿F(xiàn)基材輸送至烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱時間到達(dá)設(shè)定值時，通過輸送鋪料系統(tǒng)把加熱好的基材自動輸送到模具上。

       模壓系統(tǒng)由模具及四柱液壓機(jī)組成，把加熱好的基材模壓成型。

       溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口溫控儀控溫，PID分區(qū)單獨控溫，可根據(jù)實際加熱效果局部調(diào)整。

       具體工藝如下：上料（自動裁剪式 ） → 第一材料移動落料 → 第一張材料輸送至烘箱預(yù)加熱   → 上料（自動裁剪式 ）→ 第二材料移動落料 → 第二材料輸送至烘箱預(yù)加熱 →第一張材料輸送至烘箱主加熱→上料（自動裁剪式）→ 第三材料移動落料 → 第三張材料輸送至烘箱預(yù)加熱 → 第二材料輸送至烘箱主加熱 →  第一張材料輸送人工輔助上料 → 模具模壓成型（成型沖切） → 人工取件。該工藝保證烘箱內(nèi)同時 2張材料加熱。