真空干燥箱的常見問題的原因，一定要懂！
　　真空干燥箱儀表讀數(shù)與真空室玻璃棒溫度計讀數(shù)差異的原因
　　一般電熱真空干燥箱采用先加熱真空室壁，再從壁上輻射工件的方法。這樣，溫度控制儀器的溫度傳感器可以布置在真空室的外壁上。該傳感器可以同時接收對流、傳導(dǎo)和輻射熱。而真空室內(nèi)的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，而且由于玻璃棒的黑度達(dá)不到1，輻射熱有相當(dāng)一部分被折射，所以玻璃棒溫度計反射的溫度肯定低于儀器的溫度讀數(shù)。一般來說，在200℃時，儀器的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)相差在30℃以內(nèi)是正常的。如果溫控儀表的溫度傳感器布置在真空室中，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差值可以適當(dāng)減小，但不可能消除，真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠的環(huán)節(jié)。如果從實用的角度不想看到這種差異，可以利用溫控儀表有的顯示校正功能來解決。
　　真空干燥箱先抽真空后升溫的原因。
　　1)如果按照先加熱后抽真空的程序操作，當(dāng)加熱后的空氣被真空泵抽出時，熱量不可避免地會被帶到真空泵，導(dǎo)致真空泵的溫升很高，并有可能降低真空泵的效率。
　　2)加熱后的氣體被導(dǎo)入真空壓力表，真空壓力表會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過真空壓力表規(guī)定的工作溫度范圍，可能會導(dǎo)致真空壓力表指示錯誤。
　　正確的使用方法應(yīng)該是先抽真空，再加熱。達(dá)到額定溫度后，如果發(fā)現(xiàn)真空度有所下降，應(yīng)適當(dāng)抽真空。這有利于延長設(shè)備的使用壽命。
　　3)將工件放入真空箱中抽真空，以提取可從工件材料中提取的氣體成分。如果工件先加熱，氣體受熱會膨脹。由于真空箱的密封性好，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能會使觀察窗的鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按照先抽真空后升溫的程序操作，可以避免這種危險。

　　真空干燥箱沒有溫度均勻性參數(shù)的原因
　　一般電熱(鼓風(fēng))干燥箱都配有溫度均勻性參數(shù):自然對流干燥箱的工作溫度上限乘以3%，強制對流干燥箱乘以2.5%。只有電熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數(shù)。為什么？靠真空干燥箱內(nèi)氣體分子的運動，幾乎不可能使工作室的溫度均勻。因此，從概念上講，我們不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱規(guī)定的溫度均勻性的定義套用到真空干燥箱上。在真空狀態(tài)下設(shè)置這個指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。
　　同一個物體在距離加熱壁20厘米處接收到的輻射熱，只有距離加熱壁10厘米處的1/4。區(qū)別很大。這個現(xiàn)象和冬天曬太陽的時候一樣，曬太陽的一面很暖和，不曬太陽的一面比較冷。由于在結(jié)構(gòu)上很難使工作室三維空間中各點的輻射熱量均勻，也缺乏權(quán)威的評價方法，這可能是電真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中沒有設(shè)置溫度均勻性參數(shù)的原因。