熱風(fēng)干燥箱總是超溫報警怎么辦？

　　1。故障現(xiàn)象描述

　　關(guān)閉循環(huán)烘箱的空氣開關(guān)，根據(jù)烘箱的操作說明，將加熱溫度設(shè)置為250℃，超溫報警溫度設(shè)置為260℃，保溫1 h后啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱指示燈依次亮起，表示程序運(yùn)行正常。

　　加熱2.5 h后，溫度仍達(dá)不到設(shè)定值。加熱時間過長，加熱后的玻璃容器易碎，碎瓶率增加。  同時浪費(fèi)能源，增加功耗。

　　并且烘箱的工作周期延長，導(dǎo)致正常生產(chǎn)崗位兩班制下無法按時完成工藝環(huán)節(jié)，生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度計劃差點錯過，生產(chǎn)成本增加。  油箱加滿時，從室溫加熱到250℃需要2.5 h，一個工作循環(huán)需要6 h左右。

　　2。故障分析

　　首先檢查烤箱的壓差表，確定烤箱內(nèi)的風(fēng)速是否正常。  查明熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品是否放置過密，高溫有效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否更換過。排除這些原因后，判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)循環(huán)不暢，濕熱空氣排出異常。

　　其次，從故障現(xiàn)象和烤箱的電路原理分析，烤箱可以加熱，說明GCD-23A智能電腦溫控器輸出信號正常，PLC輸入輸出信號正常。

　　3。故障檢測與排除

　　經(jīng)過以上故障分析，可以得出控制信號和可調(diào)元件正常，接下來我們將從以下幾個方面進(jìn)行檢查。  先檢查GCD-23A智能電腦溫控器的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否由于人為誤操作改變了設(shè)定參數(shù)，從而使系統(tǒng)異常。  PID參數(shù)直接影響系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。

　　通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，通過比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，使控制系統(tǒng)達(dá)到滿意的控制效果。  恢復(fù)PID參數(shù)的正常設(shè)定值  其次，檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。

　　如果風(fēng)扇反轉(zhuǎn)或風(fēng)扇負(fù)荷過大，轉(zhuǎn)速過慢，會影響熱風(fēng)循環(huán)。  風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇電源可以任意兩相反轉(zhuǎn)；風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩方面檢查

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組開路。

　　(2)是否有掃膛、振動、軸承過熱、損壞、葉片擦殼松動等機(jī)械故障。  可以根據(jù)具體情況排除。