真空烘箱的操作原理步驟

在低溫下快速冷凍干燥的材料。冷凍干燥是基于升華原理的干燥技術(shù)。然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，

升華過程中，不會(huì)因脫水而出現(xiàn)濃縮現(xiàn)象，防止水蒸氣引起的起泡、氧化等副作用。干物質(zhì)在干海綿中是多孔的，體積基本不變，很容易溶于水，恢復(fù)原狀。最大限度地防止干物質(zhì)的物理、化學(xué)和生物退化。物料在干燥前始終處于低溫(冷凍狀態(tài))，冰晶均勻分布在物料中。

一般上層用低壓飽和蒸汽或熱水加熱，熱油串聯(lián)， 并聯(lián)或并聯(lián)，每層加熱板有熱載體進(jìn)出管?？刂泼繉拥臏囟?；底層引入冷卻水降溫產(chǎn)品，回收熱量，保證質(zhì)量。加熱板以一定距離固定在圓筒架上，水平放置。每層樓都配有橫擔(dān)架。上下兩層錯(cuò)開45度固定在中心軸上，由蝸輪減速器、無級(jí)變速器、電機(jī)等驅(qū)動(dòng)。并以0.6~3.7r/min的速度緩慢旋轉(zhuǎn)。每個(gè)懸臂上裝有多個(gè)可拆卸的等距離排列的犁形耙片或平刮刀。耙片采用鉸鏈和簧片擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其底邊隨圓盤表面的力偶浮動(dòng)，耙片角度可根據(jù)材料性質(zhì)任意調(diào)整，以保證材料在圓盤表面不斷前進(jìn)。

在旋轉(zhuǎn)耙片的機(jī)械作用下，干燥后的物料從頂部圓盤給料機(jī)連續(xù)輸送到設(shè)備中最上面的第一層小加熱盤的內(nèi)環(huán)面。邊滾邊攪拌，由內(nèi)向外不斷向前運(yùn)動(dòng)，呈之字形鋪在整個(gè)盤面上，接觸加熱干燥；然后，物料從第二層大加熱板外圈的外沿落到下表面，然后在相對(duì)安裝的耙片的作用下，由外向內(nèi)依次向內(nèi)沿移動(dòng)，落到第三層小加熱板的內(nèi)圈上。以此類推，材料從上到下一層一層地移動(dòng)，不斷地被加熱和干燥。

最后，干料落在下板上，蒸發(fā)的水分與設(shè)備中的尾氣混合，從上出口自然排出。被耙片刮到底部出料口繼續(xù)出料，得到合格的干廢品。根據(jù)產(chǎn)品的性能、干燥要求和加工能力，板式真空干燥機(jī)采取了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)調(diào)節(jié)套筒高度、控制每層加熱圓盤溫度分布、終冷等一系列措施，充分發(fā)揮了板式真空干燥機(jī)的優(yōu)越性能。